Η επεξεργασία επιφανειών για την αντιδιαβρωτική επεξεργασία των συγκολλημένων εξαρτημάτων-μεγάλης κλίμακας αποσκοπεί κυρίως στην αφαίρεση επιφανειακών ακαθαρσιών, στη βελτίωση της αισθητικής ποιότητας και στη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση. Οι κοινές μέθοδοι περιστρέφονται γύρω από τον καθαρισμό, την αφαίρεση σκουριάς και την προστατευτική επίστρωση. η συγκεκριμένη θεραπευτική προσέγγιση επιλέγεται με βάση την προβλεπόμενη εφαρμογή και τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας.
Η λείανση είναι η πιο θεμελιώδης μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας. Χρησιμοποιεί εργαλεία όπως γωνιακούς τροχούς και μύλους πάγκου για να εξομαλύνει τα σφαιρίδια συγκόλλησης, το πιτσίλισμα και τα γρέζια στις ραφές συγκόλλησης, καθώς και γρατσουνιές και βαθουλώματα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η διαδικασία καθιστά την επιφάνεια επίπεδη και λεία, ενώ ταυτόχρονα αφαιρεί τα λέπια και τη σκουριά, θέτοντας έτσι τα θεμέλια για επακόλουθη αφαίρεση σκουριάς και αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες. Κατά τη διαδικασία λείανσης, η ασκούμενη δύναμη πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για να αποφευχθεί η υπερβολική αφαίρεση υλικού που θα μπορούσε να οδηγήσει σε μείωση του πάχους του τοιχώματος του τεμαχίου εργασίας.
Η αμμοβολή είναι κατάλληλη για συγκολλημένα εξαρτήματα που απαιτούν υψηλό βαθμό τραχύτητας επιφάνειας και σχολαστική αφαίρεση σκουριάς. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ένα-ροή αέρα υψηλής πίεσης για την προώθηση λειαντικών μέσων-όπως χαλαζιακή άμμο ή κορούνδιο-στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η δύναμη κρούσης των λειαντικών αφαιρεί τα λέπια, τη σκουριά, το λίπος και τις παλιές επικαλύψεις, δημιουργώντας ένα ομοιόμορφα τραχύ προφίλ επιφάνειας. Αυτό όχι μόνο ενισχύει την αποτελεσματικότητα της αφαίρεσης σκουριάς αλλά βελτιώνει επίσης την πρόσφυση των επόμενων προστατευτικών επικαλύψεων. Μετά την αμμοβολή, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας πρέπει να καθαριστεί αμέσως για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα λειαντικών μέσων και σκόνης.
Οι επεξεργασίες αποξίδωσης με οξύ και φωσφοροποίησης χρησιμοποιούνται κυρίως για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Κατά το στάδιο της αποξήρωσης, χρησιμοποιείται ένα όξινο διάλυμα για την αφαίρεση των αλάτων και της σκουριάς από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Το επόμενο στάδιο φωσφοροποίησης δημιουργεί ένα πυκνό φωσφορικό φιλμ στην επιφάνεια, το οποίο αποτρέπει αποτελεσματικά τη σκουριά ενώ ταυτόχρονα ενισχύει τη σύνδεση μεταξύ της προστατευτικής επίστρωσης και του υποστρώματος του τεμαχίου εργασίας. Μετά από όξινη αποξήρανση και φωσφοροποίηση, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να υποβληθεί σε επιμελές ξέπλυμα και στέγνωμα για να αποφευχθεί η διάβρωση του υλικού από τυχόν υπολειμματικό όξινο διάλυμα.
Επιπλέον, χρησιμοποιούνται επεξεργασίες επίστρωσης επιφανειών-συμπεριλαμβανομένης της βαφής και της βαφής σε σκόνη- για την εφαρμογή ενός προστατευτικού στρώματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Αυτές οι επεξεργασίες ενισχύουν περαιτέρω τόσο την αντοχή στη διάβρωση όσο και την αισθητική ποιότητα, καθιστώντας τις ιδιαίτερα κατάλληλες για συγκολλημένα εξαρτήματα που προορίζονται για μακροχρόνια- έκθεση σε σκληρά περιβάλλοντα.
